技术资料-迸发波纹管

波纹管是波纹膨胀节中的重要元件，波纹管设计的优劣决定波形膨胀节设计的好坏。在设计中，由于对膨胀节既要求具有较高的承压能力及良好的柔性，同时还需要具备高稳定性和耐疲劳性，所以膨胀节设计具有复杂性。

波纹管的几何尺寸（风度和工作应力）会直接影响波纹管的特性，波纹管的壁厚和波距，波高还有波纹的形状（U型，Ω型，V型波纹）等，都会直接影响波纹管的补偿性能，特别壁厚。波纹管厂家一般选择的壁厚：对于内径ø10-1000mm的补偿器，壁厚与内径的比值一般控制在0.0006-0.05；

补偿器厂家生产的套筒补偿器一般有单向和双向补偿结构之分，双向型特点是介质可以从两端_一端流入，两端的伸缩接管都可以运动，从而增大补偿量，稳定性能好。

L型自然补偿器是自然补偿器中常用的结构形式，主要是利用热压弯头或煨制弯管组成的转弯形成的补偿装置。主要利用二个热压弯头或煨制弯管组成的转弯形成的。补偿器厂家为了解决基础不均匀沉降而设计研发的这种补偿器。

泵的进出口一般均安装波纹管补偿器，起到减小泵的震动和补偿位移的作用。由于水泵的工作性能，震动性_强，所以补偿器的设计一般以减震目的为主，从而保护了水泵和管道，延长了管路的使用寿命。

宏康机械作为_补偿器厂家，经过多年在波纹管行业的发展，针对补偿器在生产过程中的质量体系做了很大的探讨与研究，为防止管道的损坏与破坏，在制造补偿器行业给生产厂家们提出了很多实际问题

泊头市宏康机械波纹管厂家基于疲劳寿命取决于材料的屈服强度而提出了复合成型工艺，即液压成形后在滚压成形，来提高波纹管的疲劳寿命。对比试验的结果显示，复合成形波纹管的疲劳寿命约为液压成形的3倍。

波纹管补偿器设计参数一般主要主要来源于波纹管的补偿量和安装位置情况。波纹管的补偿量会直接影响波纹管补偿器的波数。波数越多，补偿量越大。补偿器结构形式有很多，所以选型也有很多种，对于大补偿量的，可以多做几组波纹来满足大补偿量。对于很大补偿量的，可以做双向补偿器来满足。

波纹管补偿器：种类较多，分为轴向型（内压和外压或有推力和无推力或架空型直埋型）、角向型（平面和复式）、和横向型（平面和复式）。以上我公司对波纹管补偿器的大概总结，广大用户可以根据上述的总结选择合适工况的波纹膨胀节

膨胀节按位移方式分为3种，按连接方式分为法兰和焊接，但是波纹管的运动形式分为种，一种是管道位移，膨胀节_位移，属于多次位移；还有一种_是一次性波纹膨胀节。宏康机械是_制作膨胀节厂家。

波纹补偿器的选用按以下程序：1.对管线进行合理设计与分段，确定各段采用波纹补偿器的形式与数量；2.确定工作压力等级；3.计算管线各分段需要的补偿量，确定各波纹补偿器的额定补偿量；4.根据通径、压力等级及补偿量选择波纹管的型号

波纹管在管道中是易损坏的零件，所以，波纹膨胀节的设计和选型非常重要。由于需要承受管道压力的特殊性，_要有压力管道许可证的波纹膨胀节厂家方可生产。

由于耐火材料与钢制管道用的波纹管膨胀节的热膨胀量不同，再加上耐火材料长期高温烧损，容易产生耐火层的开裂、剥落、甚至倒塌，尤其在波纹膨胀节上部的膨胀缝处更容易发生类似的情况。结果引起高温气体窜风，将迷宫般高温氧化剥落、隔温材料分化后，热量直接传递到波纹管内壁。

随着波纹膨胀节在各个行业的广泛应用，在一些特殊应用场合，对其某些性能指标提出了较高的要求，如在波纹管总长固定下对轴向刚度又苛求要气的场合，由于波纹管的单波轴向刚度与波高立方成反比，设计方案选为高波高、薄壁、多层结构。

旋转补偿器的补偿原理与铰链型波纹膨胀节相似，要用两个或两个以上的补偿器组合，利用两个或两个以上的补偿器组合，利用其角位移的变化才能补偿位移旋转补偿器是靠旋转管的旋转产生角位移的，补偿器厂家为您详细分析。