厚壁膨胀节热处理的探讨

   热处理是通过加热和冷却固态金属来改变膨胀节其内部组织结构并获得所需性能的一种工艺。产品生产过程中的热处理，根据其重要目的可分为焊后热处理、消氢热处理、回复或达到规定力学性能的热处理以及奥氏体波纹膨胀节不锈钢的固溶处理和稳定化处理。

   对于碳素钢、低合金钢膨胀节产品，由于冷成型的变形量较大，会发生显著的冷加工硬化，使材料的强度、硬度提高，塑性、韧性降低，同时会发生很大的内应力。在实际生产中，将产品加热到Ac1以下50℃~150℃，经适当保温后随炉冷却的工艺，即消除应力退火（相当于再结晶退火）。由于温度升高时原子流动能力加强，使冷变形时破碎的、被拉长或压扁的晶粒，同伙新晶体形核及核长大的过程变为均匀细小的等轴晶粒，从而消除产品的内应力和冷加工硬化，降低材料的强度和硬度，恢复其塑性和韧性。

   对于奥氏体不锈钢膨胀节产品，成形后会产生大量的形变马氏体组织，使得材料的硬度增加，韧性降低，同时还会产生较大的内应力。若产品工作在应力腐蚀环境中将会很危险，此时应对产品进行固溶处理，固溶处理_是将产品加热到1040~1100℃左右（具体温度随钢种而异），进适当保温，使碳化物都融入奥氏体，然后快速冷却（通常是水冷），至室温，恢复奥氏体组织。所以波纹膨胀节的波纹部分_要经过热处理，才能达到其使用性能。