波纹管补偿器厂讲述机械胀形工艺原理-宏康机械

     机械胀形工艺是制造波纹管补偿器用金属波纹管的主要方法之一，美国波纹管补偿器厂多应用机械胀形工艺成形波纹管补偿器。机械胀形工艺属于单波连续成形。多层金属波纹管成形的关键是_薄壁管材的性能和质量，准确而稳定的成型压力。

     机械胀形工艺过程如下：将_薄壁管材套进胀形模，在液压机或其他装置的轴向压力作用下，锲状芯轴沿型芯向下或向上运动，进而将刚体分瓣凹模向外扩张，使得_薄壁管材产生胀形变形，当胀形结束后，分瓣凸模和锲状芯轴在退模力的作用下回复到原始位置。胀形后的工作轴向移动一段距离，以便胀形下一个波。机械胀形每次成型一个波，属于单层逐次成型。成型_个波纹时，以_次成形的波纹定位，以此逐次成形。胀形时圆筒部分随着胀形的变形力自由的拉入，以减少胀形部分的减薄量。按圆筒胀形分类，波纹管补偿器属于自然胀形，在胀形过程中没有加轴向力。

  机械胀形属于单模具成形，一般情况下它只有凸模，应用机械胀形实现波纹管补偿器的成形，其凸模的分瓣越多，则胀形精度_越高，我公司经过结构上的改进，已经_消除胀形时出现的各分瓣凸模之间的分瓣痕迹，成为业内_的波纹管补偿器厂。