波纹补偿器在焊接组装过程中的注意事项

  波纹补偿器出厂前的检验主要在外观检查、几何尺寸检查和压力检验几方面进行检测。对有特殊要求的波纹补偿器，可根据使用工况、工艺要求等，按供需双方协议进行其它方法的检验，如气密性试验、渗漏和着色、无损检验等。

合格的波纹补偿器与有效的组装焊接有着密不可分的关系，下面详细介绍组装波纹补偿器的注意事项：

1 、 波纹管直边段内外径的尺寸公关应符合GB1804中H12级要求。

2 、 波纹补偿器与管道（或设备）的连接法兰和端管的尺寸及技术要求应符合相应的标准。端管连接时，两端管口应开30度±2.5度的坡口。

3 、 波纹补偿器的端管为钢板卷制电焊管时，端管的外接端四周长公差和圆度公差应符合公差表。

4 、 波纹管与端管（或法兰）等相连的环焊缝应采用钨_氩弧焊或熔化_氟弧焊，波纹管单层壁厚大于2mm时可采用电弧焊。

5 、 组装波纹补偿器时应对波纹管采取保护措施，防止焊接电弧烧穿波纹管和焊渣飞溅到波纹管上。膨胀节各部位的焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬边深度不得大于0.5mm.

6 、 波纹管承压焊缝焊接之后，应对承压焊缝进行压力试验，试验压力为设计压力的1.5倍。根据膨胀节的容积大小，保压10-30min，检查膨胀节各部位有无渗漏，受压时_波距与受压前波距之比不_过1.15。

7 、 波纹补偿器组焊后应进行外观和几何尺寸的检验。膨胀节两端面同轴度公差；当公称通径小于等于500mm时，为5mm;当公称通径大于500mm时，为公称通径的1%，且小于等于10mm。膨胀节两端面与主轴线垂直度公差为公称通径的1%，且小于等于3mm。