金属波纹管成型工艺

    金属波纹管的成形是波纹管制造的核心，它决定着波纹管的整个制造工艺流程。波纹管的形状和尺寸是在成形中形成的，它决定这波纹管的性能和质量。金属波纹管的成型工艺主要有:液压成形、机械胀形、滚压成形、焊接成形等，各个成型工艺都有其固有的优点。

 泊头宏康机械设备有限公司为您讲述下金属波纹管液压成型工艺：
    金属波纹管液压成形属于_薄壁管的液压复合胀形，是软模成型技术的一种。它以液压流体为软模，以成型凹模为硬模。液压胀形主要有两个阶段，胀形的_个阶段，管材两端和成形模具都固定不动，及薄壁管在模具的限制和管内的液体压力作用下进行径向胀形。胀形的程度比较小，其目的是让成型模具在管材上轴向定位。成型的_阶段，管材在内压力和轴向压力的复合作用下，进一步进行胀形。在此阶段，在轴向力的作用下，成型凹模进行轴向移动，直到各个成型凹模相互贴合在一起，成型完毕。在此阶段，管材轴向缩短，在波纹处径向扩胀。

    金属的成型原理是：金属在塑像成形过程中体积不变，波纹管径向扩张需要的材料通过管材轴向缩短来补充，而轴向加压的胀形_是促进这种材料转移的顺利进行。轴向加压的胀形可以提高材料的胀形程度，可以成型波纹深度较深的金属波纹管，可以提高波纹管的成型率。同时液压成型的变形也比较均匀，并能获得良好的表面质量。

      正因为具有上述许多优点，液压成型才能成为金属波纹管成型的主流技术。泊头市宏康机械设备有限公司制作的金属波纹管均为一次液压成型技术，具有表面整洁无创伤，尺寸_的特点。